Whitepaper Steckverbinder
Batteriewechsel in der Intralogistik & dessen Auswirkung auf Steckverbinder
Mit der steigenden Zahl an elektrisch betriebenen Fahrzeugen und Ladestationen im Bereich der Intralogistik, hat sich der Anspruch an zuverlässige und sichere Steckverbinder in den letzten Jahren deutlich verändert. Ein wesentlicher Faktor ist dabei der Wechsel von Bleiakkus hin zur Lithium-Ionen Technologie.
Basierend auf den jetzt möglichen und täglich mehrfach durchgeführten Zwischenladungen, hat sich die Erwartungshaltung der Nutzer verändert und gleichzeitig eine Anzahl an unterschiedlichsten Anforderungen herbeigeführt.
Welche das genau sind, was sich von der Beschaffenheit bis hin zur Produktion der Steckverbinder verändert hat und welche Vorteile das unter anderem für den Bereich der Intralogistik mit sich bringt, erfahren Sie in unserem Whitepaper.
Das erwartet Sie in unserem Whitepaper
- Anforderungen des Marktes
- Wechselvorteile für Unternehmen
- Anforderungen an einen guten Steckverbinder
- Ladesteckverbinder – “Alte vs. neue Welt”
- Blick auf das Herstellungsverfahren
- Sicherheitskriterien
- Anforderungen an das Material
Erkenntnisse / Key Take-aways
Durch das Whitepaper wissen Sie am Ende u.a.,
- warum die Lithium-Ionen-Technologie für Prozessbeschleunigung und Kosteneinsparungen sorgt.
- warum Schaltbau LV-Ladesteckverbinder die Arbeitssicherheit fördern.
- warum Steck- und Ziehkräfte deutlich reduziert werden konnten.
- wie ein minimaler Kontaktwiderstand erzielt wurde und wie dieser den Wärmehaushalt verbessert.
